热熔胶生产线工作原理： 

将上游工序热融态物料通过布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置，促使钢带上的物料在移动过程得以快速冷却、固化，从而达到造粒成型的目的。根据物性和工艺要求，可选择外旋式、内旋式、往复式和闸式等不同原理的布料器形式。依据物性和使用要求，可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式，以分别生产半球状、条状和片状产品。可提供：热熔胶造粒机系列、松香树脂造粒机系列、萜烯树脂造粒机系列、石油树脂造粒机系列、酚醛树脂造粒机系列、石蜡造粒机系列、硫磺造粒机系列、防老剂RD造粒机系列、钴盐造粒机系列、硬脂酸造粒机系列等。      

   造粒机应用范围：

本装置适用于熔点（软化点）在300℃以内需冷凝造粒的各类物料，典型应用物料有：硫磺、石蜡、松香改性树脂类、酚醛树脂类、石油树脂类、萜烯树脂、沥青、顺酐、偏酐、硬脂酸类产品、书刊装订用热熔胶、木材封边热熔胶、包装热熔胶、电缆密封热熔胶、鞋用热熔胶、间苯二胺、尿素、橡胶和塑料助剂等.

    造粒机主要优点：

  1、减少粉尘，改善操作环境；连续作业，提高生产效率；颗粒规整，商品价值得到提升。

  2、采用薄钢带传热和强制喷淋冷却，使热融物料得以迅速固化成型。

  3、由于钢带在卸料端的换向弯曲，使固化物料与钢带的结合面产生分离，卸料时粉尘极少,颗粒形状得到完整保护。

  4、钢带和布料器均采用变频调速，可根据生产能力和物性方便地调节与控制。

  5、采用三段温度控制，确保系统操作稳定、可靠。